Orbital-schweißen

Orbitalschweißen: Präzision und Gleichmäßigkeit

Beim Orbitalschweißen bewegt sich der Schweißkopf mechanisch um eine fest positionierte kreisförmige Verbindung. In einer WIG-Orbitalschweißanlage arbeiten Stromquelle, Steuerung und Schweißkopf zusammen, um jede Phase des Zyklus zu kontrollieren.

Die Gleichmäßigkeit des Verfahrens trägt zur Wiederholbarkeit der Schweißnähte bei. Sie ersetzt jedoch weder eine sorgfältige Rohrvorbereitung noch die passende Programmeinstellung oder die Prüfung der gefertigten Verbindungen.

Wann ist Orbitalschweißen sinnvoll?

Orbitalschweißen eignet sich besonders für Rohrleitungssysteme, etwa in der Pharma- und Lebensmittelindustrie, wo Gleichmäßigkeit und Parameterüberwachung entscheidend sind.

Die Wahl des Schweißkopfs hängt von Geometrie und Lastenheft ab: Ein geschlossener Kopf schützt die Schweißzone in einer Kammer, während ein offener Kopf andere Zugangs- und Konfigurationsanforderungen erfüllt. Für Rohr-Rohrboden-Verbindungen gibt es ebenfalls spezielle Köpfe.

Unterschiedliche Werkstoffe und individuelle Projekte

Wir führen Orbitalschweißarbeiten an verschiedenen Werkstoffen aus, darunter Edelstahl, Stahl, Titan und Duplex. Wir arbeiten für die Pharma- und Lebensmittelindustrie sowie weitere Branchen und passen Vorbereitung und Parameter an die Anforderungen der jeweiligen Anwendung an.

Für Sonderprojekte schulen wir unsere Schweißer im Vorfeld, um die Arbeiten vorzubereiten und die spezifischen technischen Anforderungen der Baustelle zu erfüllen.

Unsere Partnerschaft

Wir sind Partner von OWT – Orbital Welding Tools und Orbitalweldingtools France mit Sitz in Sarreguemines. Diese Partnerschaft ermöglicht uns, auf spezielles Know-how im Orbitalschweißen und auf Lösungen zurückzugreifen, die zu unseren Projektanforderungen passen.